加成型液體硅橡膠是由基體，交聯(lián)劑，催化劑，反應(yīng)抑制劑，補(bǔ)強(qiáng)劑和其他填料等組成。即在鉑系催化劑作用下經(jīng)硅氫加成反應(yīng)后形成的三維網(wǎng)絡(luò)彈性體。與縮合型液體硅橡膠相比，加成型液體硅橡膠具有硫化過(guò)程中無(wú)副產(chǎn)物，收縮率極低以及能深層硫化等特點(diǎn)，故其作為一種高檔膠粘劑，近年來(lái)得到快速發(fā)展。然而，加成型液體硅橡膠固化后呈高度飽和狀態(tài)，其表面能低，粘接性能欠佳，故通常需對(duì)基材進(jìn)行底涂處理或在加成型液體硅橡膠中添加粘接增強(qiáng)劑來(lái)提高其粘接性能，其中直接在硅橡膠中添加粘接增強(qiáng)劑已成為該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

   在實(shí)驗(yàn)中，以Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 （KH-560）和含氫環(huán)體為主要原料 ，采用陰離子開(kāi)環(huán)聚合和重排反應(yīng)法制備了含氧基的粘接增強(qiáng)劑；當(dāng)w（含環(huán)氧基的粘接增強(qiáng)劑）=0.5%（相對(duì)于灌封膠總質(zhì)量）時(shí)，灌封膠對(duì)鋁基材的粘接強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa，并且相應(yīng)液體硅橡膠的黏度，硬度，斷裂伸長(zhǎng)率，拉伸強(qiáng)度，剪切強(qiáng)度和線性收縮率等基本不受影響。另外，在乙烯基硅油中加入1%偶聯(lián)級(jí)混合物（相對(duì)于乙烯基硅油質(zhì)量而言），則相應(yīng)灌封膠的剪切強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa。

    然而，不同的粘接增強(qiáng)劑具有不同的分子結(jié)構(gòu)和活性基團(tuán)，對(duì)有機(jī)硅灌封膠的剪切強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等影響也并不相同。選用合適的粘接增強(qiáng)劑，可最大限度提高灌封膠對(duì)鋁基材的粘接性能。其次有機(jī)硅密封膠的粘接強(qiáng)度與其交聯(lián)密度有關(guān)，交聯(lián)密度越大粘接強(qiáng)度越大，而適宜填料的加入能增加有機(jī)硅密封劑的交聯(lián)密度。